Что было выявлено

При первичном осмотре мы обнаружили характерные признаки сбоя в автоматике:

• Значительная «снежная шуба» на испарителе. Это верный признак того, что система не уходит корректно в оттайку.
• Неисправность датчика испарителя. Контроллер получал некорректные данные, из-за чего цикл разморозки либо не запускался, либо завершался преждевременно.
• Размыкатель двери находился в нерабочем состоянии. Это приводило к тому, что вентиляторы испарителя не отключались при открытии двери, что усиливало подсос теплого воздуха и усугубляло обледенение.
• Деформация ламелей. Примерно 50% площади ламелей (пластин) испарителя оказались замяты. Это критически снижало теплообмен и создавало дополнительную нагрузку на компрессор.

Как мы решили проблему

Выездной ремонт холодильного оборудования требует не только замены деталей, но и грамотного восстановления работоспособности узлов. Наши действия были следующими:

• Принудительная разморозка парогенератором. Чтобы быстро вернуть камеру в рабочий режим без простоя бизнеса, мы провели мягкую разморозку испарителя с помощью парогенератора. Это заняло 1 час и позволило полностью удалить ледяной панцирь, не повредив хрупкие трубки и соединения.
• Замена датчика испарителя. Установили новый оригинальный датчик, откалибровали его показания по контроллеру. Теперь система оттайки работает строго по заданному алгоритму.
• Правка ламелей. Специальным инструментом (гребенкой) мы выправили замятую оребренность. Восстановление геометрии пластин позволило восстановить эффективный воздухообмен.
• Замена размыкателя двери. Установили новый концевой выключатель. Теперь вентиляторы корректно отключаются при открытии, исключая подсос теплого воздуха.

Результат

Камера запущена, температурный режим стабилен, владельцы получили подробный отчет о выполненном сервисном обслуживании. Благодаря своевременному вмешательству нам удалось избежать выхода из строя компрессора из-за перегрева и продлить срок службы оборудования.