Промышленные холодильные
камеры и агрегаты
камеры и агрегаты
Мы продали и установили клиенту новый холодильный шкаф. Красивый, блестящий, с умной автоматикой. Подключили его к нашей программе абонентского обслуживания — чтобы клиент спал спокойно, а техника работала долго. Прошёл ровно месяц. Приезжаем на первый плановый осмотр. Снаружи шкаф сияет. Открываем технический отсек — и понимаем, что кухня решила наградить новую технику шубой. Не норковой, а жировой. Конденсатор за месяц покрылся таким слоем кухонного жира и пыли, что бедный компрессор уже начал задыхаться.
Ситуация классическая для интенсивной кухни. Рядом с холодильным шкафом работает плита, фритюр или пароконвектомат. В воздухе висит микроскопический жир, который оседает на всех поверхностях. За месяц работы на новом шкафу холодильном (в данном случае это была модель Polair) конденсатор забился так, что теплообмен нарушился. Компрессор пытался выдать нужную мощность, работал на пределе, грелся и потреблял больше электричества. Сам шкаф температуру ещё держал, но был уже на грани. Если бы не абонентское обслуживание, через пару недель клиент бы просто пришёл утром, а камера — тёплая.
Инженер приехал на плановый визит по абонентскому обслуживанию. Замерили ток компрессора — он был выше нормы. Проверили температуру — она плавала, шкаф долго выходил на режим. Открыли решётку радиатора, а там — плотный слой жира с пылью. Также проверили дверь холодильного шкафа: уплотнитель прилегал не идеально (грязь на липучке мешала), а дренажное отверстие подтекало.
Сначала очистили конденсатор: нанесли специальный обезжиривающий состав, аккуратно промыли рёбра, продули воздухом и просушили. Не просто «сбили пыль», а полностью восстановили теплообмен. Промыли уплотнитель двери и отрегулировали петли, чтобы дверь холодильного шкафа закрывалась герметично. Прочистили дренаж. После этого замерили ток компрессора — показатели упали до паспортных. Шкаф запустили и проконтролировали выход на режим.
Компрессор перестал работать на износ, энергопотребление пришло в норму, температура стабилизировалась. Клиент даже не успел заметить, что с оборудованием что-то не так — мы устранили проблему на этапе, когда она ещё не переросла в поломку. Новая техника продолжает радовать, а жир больше не мешает конденсатору дышать. Срок службы узла продлён, деньги на замену компрессора не потрачены.
Новое оборудование — не значит «поставил и забыл». На профессиональной кухне техника выходит на износ с первого дня. Если у вас стоит шкаф холодильный среднетемпературный или низкотемпературный, и он работает рядом с тепловым оборудованием, забитый конденсатор — вопрос времени. Абонентское обслуживание — это не про «дополнительные поборы», а про то, чтобы ловить такие проблемы заранее. Вовремя вымытый конденсатор стоит копейки, а новый компрессор — как половина шкафа.
«Технотрейд» не просто продаёт оборудование, а сопровождает его на всём сроке службы. Мы делаем монтаж холодильного оборудования в помещении под ключ и берём технику на сервис. У нас есть свой склад запчастей, поэтому если что-то нужно заменить — не ждём поставок месяцами. Мы уважаем себя и свой труд. Поэтому каждый проект реализуем в соответствии с собственной самооценкой — так, чтобы нам самим не было стыдно. И да, мы не пропадаем после установки, а честно приезжаем на обслуживание, даже если шкаф ещё «на гарантии».
Обслуживание по абонентке обычно занимает от одного до нескольких часов в зависимости от количества оборудования. В этом кейсе мы уложились в один выезд — почистили, отрегулировали и уехали. Если требуется ремонт или замена деталей, всё делается максимально быстро за счёт своего склада. Если детали нет в наличии — честно называем срок и не кормим завтраками.
Телефон: 8 (966) 974-44-10
Основное направление деятельности компании «Технотрейд» - строительство холодильных камер, складов,
производство и монтаж холодильных агрегатов, камер шоковой заморозки.
Основной принцип работы - оптимизированное использование ресурсов, поэтому мы предлагаем
нашим клиентам оптимальные решения с лучшим соотношением цены и качества.
Производим сплит системы, холодильные агрегаты на раме и централи из европейских комплектующих. Двойной контроль качества выпускаемой продукции.
На всю продукцию нашего производства даем расширенную гарантию 24 месяца (при заключении договора сервисного обслуживания).
Минимальный опыт наших специалистов - 10 лет в индустрии промышленного холода.
Осуществляем гарантийное и постгарантийное обслуживание холодильной техники.
Холодильные камеры для бизнеса: сборные сэндвич-панели из ППУ. Производство, продажа и монтаж под ключ. Для складов, магазинов, общепита. Любые размеры, температура от +12°C до -40°C. Гарантия.
Шоковая заморозка — это технология быстрой заморозки продуктов при сверхнизких температурах. Сохраняет вкус, цвет, витамины и текстуру пищи. Используется в пищевой промышленности, общепите и дома. Читайте о пользе и выборе шок-фризера.
Холодильные и морозильные двери предназначены для герметичного перекрытия проёмов в холодильных и морозильных камерах, обеспечивая сохранение температуры и снижение теплопотерь. Используются в торговых, складских и промышленных объектах.
Конденсаторы— элементы холодильных установок, обеспечивающие отвод тепла и стабильную работу холодильных и морозильных систем.
Холодильные агрегаты — это комплексные установки охлаждения, предназначенные для поддержания заданной температуры в холодильных и морозильных камерах, складах и промышленных объектах.