Что сделали
-
Спроектировали схему управления с учётом всех трёх камер и их режимов.
-
Собрали электрощит: автоматика, терморегуляторы, реле, защита, аварийная сигнализация.
-
Установили щит на объекте, подключили холодильные системы для холодильных камер.
-
Настроили синхронизацию: камеры работают в едином контуре, аварии выводятся на пульт.
-
Провели пусконаладку: проверили каждый режим, отработали аварийные сценарии.
-
Обучили персонал: как читать показания, что делать при срабатывании защиты.
Результат
Камеры работают в штатном режиме, автоматика держит температуру без ручного вмешательства. Аварийные сигналы приходят сразу — персонал видит проблему до того, как она приведёт к порче продукта. Компрессоры работают равномерно, без перегрузки. Электрощит собран с запасом по мощности — на случай расширения или замены холодильных камер.
Клиент получил не просто «щит», а систему управления, которая продлевает срок службы оборудования и снижает риск внезапных остановок.
Что это значит для вас
Если у вас несколько холодильных камер, разрозненная автоматика или нет контроля за их работой — электрощит с грамотным управлением решает эти задачи. Мы проектируем и собираем щиты под конкретный объект: количество камер, температурные режимы, требования к аварийной сигнализации.
Мы уважаем себя и свой труд. Поэтому каждый проект реализуем в соответствии с собственной самооценкой — так, чтобы нам самим не было стыдно.
