Скорость — главный ресурс современной кухни. И речь не только о подаче блюд. Когда речь заходит о сохранении качества продуктов, решающую роль играет скорость охлаждения. Именно здесь на сцену выходит шоковая заморозка — технология, которая превращает обычное хранение в профессиональный инструмент управления качеством. В этой статье разберём, чем отличаются аппараты Polair и Abat, где они применяются и почему сервисное сопровождение — это не формальность, а необходимость.
Шоковая заморозка — это процесс сверхбыстрого охлаждения продукта, при котором температура в толще продукта проходит «опасную зону» (от +65 °C до +3 °C) за 90 минут, а полная заморозка до -18 °C происходит за 240 минут. В отличие от бытовой морозилки, где продукт замерзает медленно и теряет до 15% влаги, шоковый метод вызывает микрокристаллизацию: вода превращается в миллионы мельчайших кристаллов, которые не разрывают клеточные мембраны.
Результат:
Это принципиально меняет экономику кухни. Заведение может готовить полуфабрикаты заранее, формировать запас на случай пиковой загрузки и сокращать потери продуктов.
Polair выпускает несколько линеек шкафов шоковой заморозки, которые различаются вместимостью, производительностью и типом размещения продуктов.
Серия CR: компактные шкафы для небольших кухонь
Модели CR3-L и CR5-L — это компактные шкафы с 3 или 5 уровнями, рассчитанные на размещение гастроёмкостей GN 1/1 или противней EN 40×60.
Эти шкафы идеально подходят для ресторанов, кафе и кондитерских, где требуется замораживать порционные блюда или полуфабрикаты небольшими партиями.
Серия BCF: камеры для больших производств
Модель BCF 120.1.T6 — это полноценная камера шоковой заморозки, рассчитанная на 6 тележек GN 1/1 или 4 тележки GN 2/1. Вес охлаждаемого продукта — до 400 кг, замораживаемого — до 360 кг. Такие камеры используются на фабриках-кухнях, пищевых производствах и в крупных распределительных центрах.
Возможности шкафов Abat: модели и характеристики
Abat также предлагает линейку шкафов шоковой заморозки, которые отличаются доступной ценой и надёжностью.
Модель ШОК-40: промышленная производительность
ШОК-40 — один из самых мощных шкафов Abat. Температура полезного объёма: от +90 °C до -35 °C. Максимальная глубина гастроёмкости — 65 мм. Потребляемая мощность — 8,7 кВт/час.
Модели ШОК-10-1/1 и ШОК-5-1/1: компактные решения
ШОК-10-1/1 серии LIGHT — аппарат на 10 уровней GN 1/1. Температурный режим заморозки: от +90 °C до -35 °C. Температурный режим охлаждения: от +90 °C до +3 °C. Хладагент — R404a. Напряжение — 220 В.
Модель ШОКК-202: камера для больших объёмов
ШОКК-202 — камера шоковой заморозки с температурным режимом от +90 °C до -40 °C. Размер противня — 800×600 мм, гастроёмкость — GN 2/1. Время заморозки — 240 минут. Масса продукта (заморозка) — до 300 кг.
Шоковая заморозка — это сложное холодильное оборудование. Компрессоры работают на пределе возможностей, вентиляторы гоняют воздух при экстремально низких температурах, а термощупы требуют регулярной проверки. Халатное отношение к обслуживанию приводит к тому, что шкаф перестаёт держать температуру, время заморозки увеличивается, продукт теряет качество.
Что входит в техническое обслуживание
1. Проверка компрессора и холодильного контура. Замер давления, проверка герметичности, состояния фильтра-осушителя. Утечка хладагента — одна из самых частых причин потери производительности.
2. Диагностика системы оттайки. Для Polair характерна принудительная оттайка естественными теплопритоками при открытой двери. Для Abat — автоматическая оттайка горячим газом. Неисправность системы оттайки приводит к намерзанию льда на испарителе и снижению эффективности.
3. Проверка термощупа и датчиков. Термощуп — ключевой элемент контроля качества заморозки. Если он даёт некорректные показания, продукт может недоморозиться или переморозиться. Мы проверяем датчики в функциональных тестах.
4. Контроль вентиляторов и воздухоохладителей. Забитые пылью и жиром вентиляторы — типовая причина перегрева и выхода из строя. Регулярная чистка продлевает срок службы оборудования.
5. Проверка электроники и блока управления. Диагностика контроллера, проверка целостности проводки, состояния контактов.
6. Проверка уплотнителей и дверного проёма. Повреждённый уплотнитель — это потеря холода и увеличение энергопотребления. Дверной проём с обогревом (для Abat) требует проверки нагревательного элемента.
Даже при регулярном обслуживании холодильное оборудование может выйти из строя.
Вот основные неисправности, с которыми мы сталкиваемся:
Шкаф не набирает нужную температуру — утечка хладагента, износ компрессора, загрязнённый конденсатор.
Намерзание льда на испарителе — неисправность системы оттайки, ТЭНа или таймера.
Компрессор работает без остановки — износ компрессора, утечка хладагента, забитый фильтр-осушитель.
Термощуп даёт некорректные показания — повреждение датчика или проводки, окисление разъёма.
Дверь не закрывается плотно — износ уплотнителя, перекос петель.
Ремонт холодильного оборудования начинается с углублённой диагностики всех блоков и узлов. Это позволяет точно локализовать дефект и избежать замены исправных деталей. Мы не меняем узлы наугад — каждое решение подтверждается измерениями.
Наши инженеры работают с шоковой заморозкой Polair и Abat каждый день. Они знают официальные регламенты и болевые точки, которые проявляются только в реальной эксплуатации. Диагностика проводится в функциональных тестах: замер давления, проверка цепи питания, тестирование датчиков под нагрузкой. Мы не меняем детали наугад — каждое решение подтверждается измерениями.
Мы работаем с HoReCa. Рестораны, кафе, столовые, отели, фабрики-кухни — мы знаем график заведения. Техническое обслуживание кухонного оборудования выстроено вокруг вас: никаких помех в часы пик, никакого ожидания.
Мы выполняем продажу, техническое обслуживание, ремонт холодильного оборудования, а также срочный ремонт холодильных шкафов и камер шоковой заморозки Polair и Abat. Поможем подобрать модель под ваши задачи, рассчитаем стоимость с учётом монтажа.
Оставьте заявку — и менеджер поможет вам выбрать оборудование, рассчитает стоимость с учётом монтажа и расскажет о сервисных программах.
Сверхбыстрое охлаждение продукта: от +65 °C до +3 °C за 90 минут, полная заморозка до -18 °C за 240 минут.
Микрокристаллизация не разрушает клетки, потери влаги при размораживании всего 1–2%.
HoReCa, пищевые производства, кондитерские и пекарни, ритейл, медицина и фармацевтика, сельское хозяйство.
Проверка компрессора и холодильного контура, системы оттайки, термощупа и датчиков, вентиляторов, электроники, уплотнителей.
Возможен срочный выезд, ремонт холодильного оборудования — ключевое направление.
Да, поможем подобрать и купить камеру шоковой заморозки под ваши задачи.
Оставьте заявку — менеджер поможет с выбором, рассчитает стоимость с учётом монтажа и расскажет о сервисных программах.
Продажа, монтаж, ремонт и техническое обслуживание холодильного оборудования Polair и Abat.