Почему более 60% промышленных холодильных установок в России — отечественного производства

Рынок промышленного холодильного оборудования в России перестал существовать по старым правилам. За последние годы расстановка сил кардинально изменилась.

Ключевая цифра: более 60% объёма реализованных промышленных холодильных установок приходится на оборудование, произведённое в России и странах Евразийского экономического союза.

В чём суть перемен: от импортозависимости к технологическому суверенитету. Раньше отечественные производители занимали нишу простого оборудования, а сложные решения закупались за рубежом. Сегодня российские заводы освоили выпуск чиллеров, прецизионных кондиционеров, компрессорно-конденсаторных блоков и даже уникальных теплообменных аппаратов. Конкуренция на рынке обостряется именно из-за появления качественных отечественных аналогов.

Государственная политика как главный драйвер

Запрет на госзакупки импорта. Минпромторг предложил с 1 января 2026 года запретить закупки иностранного холодильного оборудования для государственных нужд. Режим ограничений планируется распространить на оборудование для пищевой и перерабатывающей промышленности, включая холодильные прилавки-витрины и оборудование для мойки, розлива и упаковки. Это создаёт мощный стимул для развития отечественного производства.

Кигалийская поправка и ограничения на ввоз. В декабре 2024 года Федеральная таможенная служба начала блокировать поставки техники с фреоном R410. Это вынуждает заказчиков переходить на отечественные аналоги и природные хладагенты, которые активно осваиваются российскими производителями.

Федеральная программа поддержки. Импортозамещение активно поддерживается в рамках федеральной программы «Развитие промышленности и повышение её конкурентоспособности». Это позволяет российским предприятиям модернизировать производства, осваивать новые технологии и наращивать выпуск.

Рост производства: цифры и факты

Производство холодильного оборудования в России в 2025 году в денежном выражении увеличилось на 10% по сравнению с 2024 годом и достигло 136,3 млрд рублей.

Темпы замещения на отдельных позициях достигают 25% в год, особенно в категориях среднетемпературных камер и компрессорно-конденсаторных агрегатов.

Объём рынка коммерческого холодильного оборудования в 2023 году составил 61,2 млрд рублей (+8,5%). В 2024 году рост сохранился на уровне 7–9%, и к 2028 году прогнозируется увеличение до 85–90 млрд рублей.

Преимущества российских производителей связаны с адаптацией к климатическим особенностям регионов, в том числе Сибири и Дальнего Востока, а также с оптимизацией расходов на доставку.

Ключевые игроки: кто производит в России

Рынок отечественного холодильного оборудования представлен несколькими крупными производителями, которые успешно конкурируют с зарубежными брендами.

• «ТехноФрост» — российский производитель промышленного холодильного оборудования, высокотехнологичный завод полного цикла производства. Компания производит холодильные агрегаты, компрессорно-конденсаторные блоки, чиллеры, холодильные установки контейнерного типа, оборудование для ледовых арен. В конце 2024 года завершено строительство нового производственного корпуса площадью более 6 000 м². Оборудование «ТехноФрост» работает на более чем 1000 промышленных и коммерческих объектах по всей России.
• «Холодмаш» (Черкесск) — завод холодильного машиностроения, выпускающий промышленное оборудование более полувека. Предприятие выпускает унифицированные ряды фреоновых и аммиачных комплексных холодильных машин мощностью от 40 до 100 кВт. Завод стал первым и единственным в России производителем кожухотрубных теплообменных аппаратов для фреоновых холодильных систем. В планах предприятия — модернизация и развитие производства поршневых холодильных компрессоров, что позволит вытеснить с рынка зарубежные компании.
• «Рефкул» — ведущий производитель импортозамещающего оборудования. Компания разрабатывает и выпускает чиллеры, прецизионные кондиционеры, компрессорно-конденсаторные блоки, гидромодули. В 2023 году завод выпустил 700 прецизионных кондиционеров и 140 чиллеров, а общая мощность произведённого оборудования превысила 100 МВт холода. Чиллеры «Рефкул» включены в реестр российской промышленной продукции Минпромторга. Компания выпустила первый в России моноблочный чиллер с функцией фрикулинга на центробежном компрессоре мощностью 750 кВт.
• «Кайрос Интеграция» (Пермь) — запустила серийное производство промышленного холодильного оборудования, расширяя географию отечественных производителей.
• «Остров» (OSTROV) — производит коммерческое и промышленное оборудование для сельского хозяйства, промышленности и торговли.

Новые заводы и инвестиции

В Новочеркасском индустриальном парке строится завод по производству импортозамещающего оборудования на природных хладагентах — диоксиде углерода и аммиаке. Инвестиции в проект составляют 533 млн рублей, запуск запланирован на 2026 год. Оборудование на природных хладагентах снижает энергопотребление на 25–30% в сравнении с агрегатами на фреоне.

Доля отечественных хладагентов на российском рынке выросла почти вдвое и составляет порядка 60% общего объёма поставок.

Прогноз: что дальше

• Дальнейший рост локализации. Минпромторг активно стимулирует переход на отечественное оборудование, и этот процесс будет только ускоряться. Уже сейчас свыше 40% новых заявок от промышленных предприятий и крупных ритейлеров приходится на холодильное оборудование с высоким классом энергоэффективности и использованием экологичных хладагентов.
• Переход на природные хладагенты. Доля заказов на технику с CO₂ и пропановыми решениями выросла почти на 30% по сравнению с предыдущим периодом. Российские производители активно осваивают это направление.
• Углубление зависимости от отечественных комплектующих. Несмотря на успехи, сохраняется крайне высокая доля импорта комплектующих. Многие ключевые элементы холодильного оборудования по-прежнему не выпускаются в России, что остаётся главным вызовом для отрасли.

Как использовать новые возможности

Доля отечественного производства в промышленном холодильном оборудовании превысила 60% — и это не просто цифра. Это новый уровень технологического суверенитета, доступность сервиса, адаптация к российским условиям и защита от санкционных рисков.

Что это значит для вашего бизнеса:

• Сокращение сроков поставки — оборудование производится в России, не нужно ждать импорт 3–4 недели.
• Снижение стоимости — отечественные аналоги часто дешевле при сопоставимом качестве.
• Локальный сервис — сервисные центры производителей находятся в России, ремонт и запчасти доступны быстрее.
• Адаптация к климату — оборудование рассчитано на работу в российских условиях, включая Сибирь и Дальний Восток.

Как выбрать надёжного отечественного поставщика: обращайте внимание на наличие сертификатов, включение в реестр Минпромторга, опыт работы в вашей отрасли и наличие собственной сервисной службы.

Закажите консультацию по переходу на отечественное оборудование. Наши инженеры помогут подобрать решения, которые будут работать стабильно, экономично и надёжно в условиях вашего производства.