Приветствую! Инженер «Технотрейд» делится очередным показательным случаем. Поступила заявка: «Охладитель стал плохо работать. Температура не держится, оборудование работает, но толку мало. Что делать, не знаем». Выехали на объект. Диагностика показала банальную, но очень частую причину – грязный конденсатор наружного блока. После чистки оборудование заработало как новое. Рассказываю подробности.
Заказчик – небольшой склад или производственный цех, где используется охладитель воздуха (воздухоохладитель или чиллер) с выносным конденсаторным блоком. Жалоба: оборудование работает, но не выходит на нужную температуру, долго «тянет», компрессор почти не отключается. Электричество расходуется впустую, а холода нет.
Предыдущие «мастера» предлагали заправить фреон, поменять компрессор, даже заменить контроллер. Но мы всегда начинаем с самого очевидного – проверки условий работы конденсатора.
Мастер «Технотрейд» прибыл на объект. Первым делом осмотрел наружный блок конденсатора. Картина оказалась классической:
Никакой утечки фреона, никакой поломки компрессора. Всё дело в том, что конденсатор наружного блока не может отдать тепло в окружающую среду. Система задыхается. Температура внутри камеры не падает, охладитель «плохо работает».
Мастер не стал предлагать сложных и дорогих замен. Достаточно было:
Вся процедура заняла около полутора часов – без демонтажа самого конденсатора, но со снятием защитных решёток и использованием профессионального инструмента (компрессор, насос для химии, щётки).
После чистки давление конденсации упало до нормы. Компрессор стал включаться реже и работать легче. Охладитель быстро вышел на заданную температуру. Внутри камеры – стабильный холод. Заказчик убедился, что не нужны ни заправка, ни замена узлов.
Многие пытаются продуть конденсатор пылесосом или обычным компрессором, не снимая кожуха. Это даёт временный и неполный эффект. Грязь забивается глубоко, особенно если есть масляная плёнка (смесь пыли и масла, просочившегося из компрессора). Наш метод:
Только так можно полностью восстановить теплообмен. И главное – проводить такую чистку регулярно, особенно если наружный блок стоит в запылённом месте или во дворе с тополями.
Профилактическая чистка конденсатора должна проводиться минимум раз в полгода-год – в зависимости от загрязнённости воздуха. Признаки, что конденсатор пора чистить:
Не дожидайтесь, когда охладитель «перестанет работать» совсем. В лучшем случае он будет жрать электричество впустую. В худшем – выйдет из строя компрессор из-за постоянной перегрузки.
Мы занимаемся продажей, монтажом, ремонтом и сервисным обслуживанием промышленного холодильного оборудования. Наш принцип – найти реальную причину. Если проблема решается чисткой конденсатора, мы почистим. Не нужно менять исправные узлы.
Помните: часто «плохая работа» охладителя – это просто грязный конденсатор. Звоните – проверим бесплатно (при оформлении заявки на обслуживание).
Основное направление деятельности компании «Технотрейд» - строительство холодильных камер, складов,
производство и монтаж холодильных агрегатов, камер шоковой заморозки.
Основной принцип работы - оптимизированное использование ресурсов, поэтому мы предлагаем
нашим клиентам оптимальные решения с лучшим соотношением цены и качества.
Производим сплит системы, холодильные агрегаты на раме и централи из европейских комплектующих. Двойной контроль качества выпускаемой продукции.
На всю продукцию нашего производства даем расширенную гарантию 24 месяца (при заключении договора сервисного обслуживания).
Минимальный опыт наших специалистов - 10 лет в индустрии промышленного холода.
Осуществляем гарантийное и постгарантийное обслуживание холодильной техники.
Холодильные камеры для бизнеса: сборные сэндвич-панели из ППУ. Производство, продажа и монтаж под ключ. Для складов, магазинов, общепита. Любые размеры, температура от +12°C до -40°C. Гарантия.
Шоковая заморозка — это технология быстрой заморозки продуктов при сверхнизких температурах. Сохраняет вкус, цвет, витамины и текстуру пищи. Используется в пищевой промышленности, общепите и дома. Читайте о пользе и выборе шок-фризера.
Холодильные и морозильные двери предназначены для герметичного перекрытия проёмов в холодильных и морозильных камерах, обеспечивая сохранение температуры и снижение теплопотерь. Используются в торговых, складских и промышленных объектах.
Конденсаторы— элементы холодильных установок, обеспечивающие отвод тепла и стабильную работу холодильных и морозильных систем.
Холодильные агрегаты — это комплексные установки охлаждения, предназначенные для поддержания заданной температуры в холодильных и морозильных камерах, складах и промышленных объектах.